EPOXY ZINC RICH PRIMER - Của hãng sơn Rainbow

EPOXY ZINC RICH PRIMER - Của hãng sơn Rainbow



Hỗ trợ trực tuyến
  • Mr. Doanh (0966 055 006)

    Skype 

  • Mr. Tuấn (0986 706 649)

Số hiệu

Loại

 

Sử dụng

 

 

Đặc điểm

 

 

 

Độ bóng

Màu sắc

Trọng lượng riêng

Độ nhớt

Thời gian khô

Độ dày màng sơn

Thời gian phủ lớp mới

Độ phủ lý thuyết

Tỷ lệ trộn

 

Thể tích vật rắn

Thời gian ở thùng pha

Chất pha loãng

Mức pha loãng

Lớp phủ kế tiếp

 

Thời gian bảo quản

Phương pháp sử dụng

Lưu ý

 

 

 

 

Ghi chú

 

Số 1006 (EP-03)

Sơn lót epoxy giàu kẽm, ba lớp bảo vệ có nguồn gốc nhựa Epoxy và chất đông cứng Polyamide với hàm lượng kẽm cao.

Sơn chống ăn mòn dùng để bảo vệ cho tàu thuyền, cầu, bồn chứa, nhà máy hóa dầu, nhà máy điện, nhà máy nghiền thực phẩm và công trình kết cấu thép tổng hợp…

  1. Nhanh khô và độ bám dính tuyệt vời
  2. Chịu tác động của cơ học.
  3. Cháy xém nhẹ bởi thao tác cắt và hàn xì
  4. Chịu tác động của nước biển rất tốt.

Mờ

Màu xám

Trên 2.5kg/l ( hỗn hợp )

90~120 KU ( hỗn hợp ) (250C)

Sờ thấy khô: 15 Phút     khô cứng: 6 giờ (250C)

Ướt: 90µ(microns)        Khô : 50µ(microns)       

Tối thiểu : 8 giờ             Tối đa : 6 tháng (250C)

42m2/G L          1.1m2/ L          4.3m2/Kg

Thành phần chính : Chất đông cứng : Bột kẽm = 15 : 0 : 75 ( Theo trọng lượng)

Trên 80% ( hỗn hợp)

8 giờ ( hỗn hợp)  (250C)

1005 (SP-12) Chất pha loãng Epoxy

5~20% ( không bao gồm phần rửa dụng cụ)

Sơn phủ ngoài epoxy, Vynyl, Polyrurethane or hệ thống Chlorinated

Rubber

Tối thiểu 1 năm theo điều kiện bảo quản thông thường

Phun xịt, dùng cọ, dùng con lăn.

  1. Trộn thành phần chính và chất đông cứng và khuấy đều liên tục. Sau đó cho bột kẽm vào theo từ từ theo sự chuyển động liên tục của máy rung sau đó đưa sang lưới lọc mắt 80
  2. Những chất làm trắng bề mặt như Oxit kẽm, Hydro kẽm hoặc cacbonat kẽm,…màng sơn hình thành do thời tiết phải được làm sạch trước khi phủ thêm lớp kế tiếp.
  3. Làm sạch bọt xà phòng, bụi, gỉ sét, dầu mỡ, màng sơn cũ hoặc hóa chất muối ăn mòn trước khi sơn lớp mới.
  4. Khi sử dụng sơn bên trong thùng kín, phải cung cấp hệ thống thông gió.
  5. Luôn  luôn khuấy đều trong suốt thời gian sơn, tránh bột kẽm lắng.

Mức độ che phủ thực tế sẽ tùy thuộc vào hình dáng của đối tượng sơn và điều kiện môi trường. Nói chung, mức độ che phủ lý thuyết hoặc của cọ và phun sẽ là 1.4 lần và 1.7 lần so với mức độ che phủ thực tế.

Việc sử dụng sơn epoxy phải tuyệt đối tuân thủ theo đúng quy trình thi công. Không được tự ý pha sơn mà không có sự hướng dẫn của người có chuyên môn. Khi thi công sơn nền epoxy phải trang bị cho công nhân đồ bảo hộ đầy đủ như giầy, quần áo, mũ, kính, găng tay

Hỗ trợ trực tuyến
  • Mr. Doanh (0966 055 006)

    Skype 

  • Mr. Tuấn (0986 706 649)

 

Đang xử lý...