INORGANIC ZINC RICH PRIMER - RAINBOW

INORGANIC ZINC RICH PRIMER - RAINBOW



Hỗ trợ trực tuyến
  • Mr. Doanh (0966 055 006)

    Skype 

  • Mr. Tuấn (0986 706 649)

 INORGANIC ZINC RICH PRIMER - RAINBOW

Số hiệu

1011 (IZ-01)

Loại

Sơn chống gỉ giàu kẽm vô cơ, hai lớp bảo vệ có nguồn gốc Êtylic silicat và kẽm nguyên chất

Sử dụng

Khả năng chống gỉ hiệu quả dùng cho vỏ tàu, cargo, kết cấu thép nhà máy điện và nhà máy xay xát

Đặc điểm

  1. Chống ăn mòn và chịu tác động thời tiết tốt
  2. Chịu nhiệt tốt lên đến 4000C
  3. Chịu tác động của máy cơ khí.
  4. Không bị ảnh hưởng bởi tác động cắt và hàn xì
  5. Khả năng chịu dầu mỡ và chất dung môi vô cơ tốt.
  6. Chống sét chống gỉ tốt
  7. Đạt thử nghiệm CNS 4937 K2088

Độ bóng

Mờ

Màu sắc

Màu xám

Trọng lượng riêng

Trên 2.5 kg/L ( hỗn hợp)

Độ nhớt

70~85KU ( hỗn hợp) (250C)

Thời gian khô

Sờ thấy khô: 15 phút          Khô cứng: 4 giờ (250C)

Độ phủ lý thuyết

9m2/L       3.46m2/KG       34m2/GL

Thời gian sơn lớp mới

Tối thiểu: 24 giờ                 Tối đa: 6 tháng (250C)

Độ dày màng sơn

Ướt : 110µ ( microns)         Khô : 75 µ ( microns)        

Tỷ lệ trộn

Thành phần chính : bột kẽm = 35 : 65 ( theo trọng lượng)

Hàm lượng không bay hơi

Trên 80% ( hỗn hợp)

Thời gian ở thùng pha

8 giờ ( hỗn hợp) (250C)

Độ chịu nhiệt

Liên tục 4000C

Chất pha loãng

1012 Cathozinc

Mức pha loãng

10~25% ( Không bao gồm)

Lớp phủ trước

 Chlorinated Rubber, Vinyl, Polyurethane or Epoxy system paints

Thời gian bảo quản

Tối thiểu 6 tháng theo điều kiện bảo quản bình thường

( Không để tiếp xúc trực tiếp dưới trời nắng nhiệt độ 400C)

Phương pháp sử dụng

Phun chân không

Lưu ý

  1. Đổ bột kẽm vào cùng thành phần chính  và trộn liên tiếp , sau đó chuyển qua lọc lưới lọc mắt 80
  2. Khi sử dụng sơn bên trong bể chứa, sự thông hơi phải được cung cấp đầy đủ.
  3. Phải sơn xong lớp lót trước  khi sơn lớp phủ hoàn thành tránh bị giộp sơn.
  4. Bề mặt thép phải làm sạch bằng khí nén SIS Sa 2 ½  , mức độ ráp ( 45~60)
  5. Khi nhiệt độ ẩm tương đối thấp dưới 400C, nên phun nước lên chỗ được trong khoảng 30 phút nhằm tăng sự cứng chắc.
  6. Độ dày màng sơn (DFT) không nên quá 10m, tránh sự vặn ngang.
  7. Sử dụng mã số sơn 1006 (EP-03) để tô sửa. Không dùng sơn số 1011 (IZ-01) tránh hiện tượng bong tróc.

Ghi chú

Mức độ che phủ thực tế sẽ tùy thuộc vào hình dáng của đối tượng sơn và điều kiện môi trường. Nói chung, mức độ che phủ lý thuyết hoặc của cọ và phun sẽ là  1.4 lần và 1.7 lần so với mức độ che phủ thực tế.

 Còn nhiều sản phẩm sơn nền epoxy khác được cung cấp bởi công ty Tín Phát tại web: http://sonepoxy.net.vn

Hỗ trợ trực tuyến
  • Mr. Doanh (0966 055 006)

    Skype 

  • Mr. Tuấn (0986 706 649)

 

Đang xử lý...